Amazon Perkenalkan Robot Gudang, Apa Dampaknya Bagi Pekerja?

GELUMPAI.ID – Amazon baru-baru ini memperkenalkan sejumlah robot di gudang mereka yang diklaim dapat meningkatkan efisiensi dan mengurangi cedera pada pekerja. Beberapa robot tersebut meliputi dua lengan robotik bernama Robin dan Cardinal yang dapat mengangkat paket hingga berat 50 pon, serta robot Sparrow yang dapat memindahkan barang dari satu wadah ke wadah lainnya.

Selain itu, ada juga Proteus, robot mobil otonom yang beroperasi di lantai gudang untuk memindahkan kereta barang. Robot humanoid bipedal bernama Digit sedang diuji coba untuk membantu memindahkan tote kosong, sementara Sequoia adalah sistem penyimpanan berbentuk kontainer yang dapat menyajikan tote dengan cara yang memudahkan pekerja untuk menghindari gerakan peregangan atau jongkok saat mengambil inventaris.

Menurut Amazon, Robin saat ini sudah digunakan di puluhan gudang mereka, sementara robot lainnya masih dalam tahap pengujian atau belum diluncurkan secara luas. Meskipun demikian, perusahaan mengatakan sudah melihat manfaat dari penggunaan robot-robot ini, seperti pengurangan waktu untuk memenuhi pesanan dan membantu pekerja menghindari tugas-tugas yang repetitif. Namun, otomasi juga membawa tantangan bagi pekerja, yang mungkin harus dilatih ulang untuk posisi baru jika pekerjaan mereka digantikan oleh robot.

Dilansir dari ABC News, pada Oktober lalu, Amazon menggelar acara di sebuah gudang di Nashville, Tennessee, di mana perusahaan telah mengintegrasikan beberapa robot tersebut. Dalam wawancara dengan Julie Mitchell, Direktur Teknologi Sortasi Robotik Amazon, dibahas mengenai arah perusahaan dalam menggunakan teknologi ini. Berikut adalah percakapan yang telah diedit untuk kepentingan panjang dan kejelasan.

Mitchell: “Perjalanan ini telah berlangsung beberapa tahun. Beruntung bagi kami, kami sudah berada di jalur ini selama lebih dari satu dekade. Sehingga kami memiliki banyak teknologi dasar yang dapat kami bangun di atasnya. Kami mulai dengan robot-robot ini – Cardinal dan Proteus – di gudang ini pada November 2022. Kami masuk dan mulai bereksperimen dengan bagaimana proses pengemasan dan pemindahan pesanan produksi akan terlihat. Kurang dari dua tahun kemudian, kami sudah beroperasi dan mengirimkan 70% barang di gudang ini melalui sistem robotik.”

Mitchell menambahkan, “Kami berbicara tentang ‘membangun, menguji, dan menskalakan’, dan itu adalah siklus dua tahun bagi kami saat ini.”

Mitchell: “Seperti yang bisa Anda bayangkan, kami memiliki begitu banyak barang, jadi ini adalah tantangan yang luar biasa. Kami bergantung pada data dan menempatkan prototipe pertama kami di sebuah gedung nyata, di mana kami mendedikasikannya untuk semua hal yang perlu dilakukan. Kemudian kami mengidentifikasi semua alasan kegagalan. Kami memberikan banyak sampel dalam waktu yang sangat singkat. Misalnya, beberapa tahun lalu, kami meluncurkan lengan robot Robin – robot manipulasi paket – dan kami sudah mencapai 3 miliar pick. Jadi kemampuan kami untuk meluncurkan sistem kami ke jaringan, mengumpulkan data dengan cepat, menskalakan dan iterasi telah memungkinkan kami bergerak cepat.”

Mitchell menjelaskan tantangan utama dalam teknologi robotik ini adalah tiga hal sederhana: “Anda perlu memahami situasi, merencanakan gerakan, dan kemudian melaksanakan. Saat ini, ketiganya adalah bagian terpisah dari sistem kami. Kecerdasan buatan akan membantu kami mengubah semua itu, dan itu akan lebih berfokus pada hasil, seperti meminta robot untuk mengambil sebotol air. Kami berada di ambang perubahan besar, jadi saya sangat bersemangat berada di awal perkembangan AI generatif dan menggunakan ini untuk secara dramatis meningkatkan kinerja robot kami.”

Mitchell: “Dengan teknologi yang kami terapkan di sini, kami menciptakan peran baru bagi individu yang dapat memperoleh keterampilan baru untuk mengisi posisi tersebut. Keterampilan baru ini tidak terlalu sulit untuk dicapai. Anda tidak memerlukan gelar teknik, Ph.D., atau keterampilan teknis untuk mendukung sistem robotik kami. Kami merancang sistem ini agar mudah dirawat dan dilatih di tempat kerja untuk menjadi insinyur pemeliharaan yang handal.”

Mitchell menambahkan, “Kami bekerja mundur dari ide bahwa kami ingin mempekerjakan lebih banyak tenaga kerja terampil. Peluang ini jelas lebih dibayar tinggi dibandingkan pekerjaan entry-level di gedung-gedung kami. Bermitra dengan MIT membantu kami memahami apa yang paling penting bagi tim kami saat kami menerapkan teknologi ini di seluruh jaringan kami.”

Mitchell: “Kami tidak mengadopsinya begitu saja. Kami mengintegrasikannya. Tetapi ini adalah sistem yang kompleks dan ini adalah dunia nyata, jadi kadang-kadang ada masalah. Misalnya, kami mengalami cuaca buruk akibat badai di bagian Tenggara. Ketika saya melihat data sistem robotik, saya bisa tahu cuaca buruk di luar karena itu sangat memengaruhi bagaimana dok pengiriman bekerja.”

Mitchell melanjutkan, “Ketika truk tidak datang tepat waktu atau ketika mereka tidak bisa berangkat, Anda akan melihat kemacetan di gudang dengan cara yang aneh. Kontainer menumpuk, kami harus menempatkannya di tempat lain, dan kemudian manusia perlu mengambilnya kembali. Jadi komunikasi antara apa yang dilakukan sistem robotik kami dan apa yang perlu dilakukan karyawan di gudang untuk memulihkan keadaan sangat penting. Ini adalah kolaborasi antara otomatisasi dan manusia untuk mengatasi masalah dunia nyata. Bukan soal robot yang mengambil alih, tetapi menciptakan satu sistem antara manusia dan robot yang bekerja bersama untuk mencapai tujuan mengirimkan produk.”